1、須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。

    2、空氣相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

    3、環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則空壓機輸出空氣量愈少。

    4、如果工廠(chǎng)環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設備。

    5、預留通路，具備條件者可裝設天車(chē)，以利維修保養。

    6、預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

    7、空壓機離頂端空間距離至少1米以上。

    二、空壓機配管、基礎及冷卻系統注意事項

    1、空氣管路的配管注意事項

    （1）主管路配管時(shí)，管路須有1°～2°傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

    （2）配管管路壓力降不得超過(guò)空壓機設定壓力的5%，故配管時(shí)最好選用較大的管徑。

    （3）支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至用氣設備中，空壓機空氣出口管路最好有單向閥。

    （4）幾臺空壓機串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥，以利冷凝水排放。

    （5）主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì )有混流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

    （6）空壓機如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設施，理想的配管應是螺桿空壓機+儲氣罐+前過(guò)濾器+干燥機+后過(guò)濾器+精過(guò)濾器。如此，儲氣罐可將部分冷凝水濾除，同時(shí)儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進(jìn)入干燥機，可減輕干燥機或過(guò)濾器的負荷。

    （7）若系統的空氣用量很大且時(shí)間很短，瞬時(shí)用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用（其容量應大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%）， 這樣可以減少空壓機組頻繁加載或卸荷的次數，減少控制元件動(dòng)作次數，對保持空壓機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

    （8）系統壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內之流速須在15m/sec以下，以避免過(guò)大的壓力降。

    （9）管路中盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥門(mén)，以減少壓力損失。

    （10）理想的配管是主管線(xiàn)環(huán)繞整個(gè)廠(chǎng)房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線(xiàn)用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線(xiàn)上配置適當的閥門(mén)，以便檢修切斷之用。

    2、基礎

    （1）基礎應建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎平面整水平，以避免空壓機產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。

    （2）空壓機如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動(dòng)傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對空壓機及大樓本身均有安全上的隱患。

    （3）螺桿式空壓機所產(chǎn)生的振動(dòng)很小，故不需做固定基礎。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤?？諌簷C底部最好鋪上軟墊或防震墊，以防止振動(dòng)及噪音。

    3、冷卻系統

    （1）當選用風(fēng)冷式空壓機時(shí)，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將空壓機安放在高溫設備附近，以避免空壓機吸入高溫大氣導致排氣溫度過(guò)高而影響機組的正常運行。

    （2）當使用條件限制空壓機安裝在較小的密閉空間內時(shí)，須加裝抽、 排風(fēng)設備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設備的能力須大于空壓機冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)進(jìn)口位置要適合空壓機熱排風(fēng)出口位置。 

    三、調試和運行

    1、新機調試，必須由公司指定或認可的調試人員進(jìn)行；

    2、開(kāi)機前應確認機組內無(wú)人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機組門(mén)；開(kāi)機時(shí)應先通知機組周?chē)藛T注意安全；

    3、試運轉時(shí)，嚴格檢查空壓機的運轉方向，當發(fā)現反轉應立即停機，切斷電源，把三相線(xiàn)任何兩根對調再重新開(kāi)機，否則會(huì )損壞空壓機（每次工廠(chǎng)電源檢修須注意?。?；

    4、空壓機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則會(huì )導致電機過(guò)載而燒壞；

    5、當空壓機處于遠程控制時(shí)，機器隨時(shí)可能啟動(dòng)，應掛牌提醒；

    6、當空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強行開(kāi)機，此時(shí)應切斷電源，并作出顯著(zhù)標記。

    四、維護維修

    空壓機的維護維修必須在有資格人員的指導下進(jìn)行。

    1、壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護保養時(shí)應確認電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開(kāi)閘”等警告標志，以防他人合閘送電造成傷害；

    2、停機維護時(shí)必須等待整部空壓機冷卻后及系統壓縮空氣安全釋放，且維護人員盡可能避開(kāi)空壓機系統中的任何排氣口，關(guān)閉相應隔離閥；

    3、清洗機組零部件時(shí)，應采用無(wú)腐蝕性安全溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑；

    4、空壓機運行一段時(shí)間后，須定期檢驗安全閥等保護系統，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗一次；

    5、空壓機的零配件必須是正廠(chǎng)提供，其螺桿油必須為公司指定螺桿空壓機專(zhuān)用油，并且兩種品牌的油嚴禁混用，否則會(huì )引起系統結焦造成重大事故。一、空壓機安裝

    1、須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。

    2、空氣相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

    3、環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則空壓機輸出空氣量愈少。

    4、如果工廠(chǎng)環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設備。

    5、預留通路，具備條件者可裝設天車(chē)，以利維修保養。

    6、預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

    7、空壓機離頂端空間距離至少1米以上。